So haben wir die interaktive 3D-Produktseite für Tutamens ICM-21 gebaut

Diese Fallstudie zeigt, wie Proofscene die STEP-Datei von Tutamens Verteiler ICM-21 für Flüssigkühlung in eine interaktive 3D-Produktseite verwandelt hat, die live auf Tutamens eigener Website läuft und auf der Kunden das Teil drehen, zerlegen und genau ansehen können. Tutamen ist ein in Kalifornien gegründeter Hersteller von Wärmemanagementsystemen und mechanischen Präzisionskomponenten für Programme in den Bereichen KI, Hyperscale und Netzwerksicherheit, und der ICM-21 war die erste interaktive 3D-Produktdemo von Proofscene, die aus den eigenen CAD-Daten eines Herstellers entstand. Jeder kann sie direkt von der Produktseite aus im Browser öffnen.

Dieser Artikel erklärt, was eine interaktive 3D-Produktdemo ist, wer Tutamen ist und warum das Unternehmen der richtige Partner war, wie eine Demo aus CAD-Daten entsteht, was sie einen Hersteller im Vergleich zu den üblichen Optionen kostet und welche Produkte am meisten davon profitieren. Öffnen Sie den ICM-21 jetzt in 3D und lesen Sie mit.

Was Kunden mit der Demo des ICM-21 tun können

Eine interaktive 3D-Produktdemo ist eine Webseite, auf der ein Kunde ein echtes Produkt dreidimensional untersuchen kann: es drehen, zerlegen, aufschneiden und für jedes Teil ablesen, was es ist und woraus es besteht. Den Service, seine vier Live-Demos und wie sie auf die Website eines Herstellers kommen, beschreibt die Seite Interaktive 3D-Produktdemo; hier geht es darum, was die Demo des ICM-21 kann.

Die Demo schließt die Lücke zwischen den zwei Dingen, die die meisten Hersteller ohnehin veröffentlichen. Ein Produktfoto zeigt das Äußere aus einem Blickwinkel. Ein Datenblatt listet Abmessungen, Anschlüsse und Werkstoffe auf, überlässt es aber dem Leser, sich vorzustellen, wie alles zusammenpasst. Eine 3D-Demo vereint beides an einem Ort: das Produkt, seine Teile und die Zahlen dazu. In jeder Demo können Besucher:

• das Produkt drehen und zoomen oder direkt zur Iso-, Vorder-, Drauf- oder Seitenansicht springen;
• die Baugruppe in einer Explosionsdarstellung zerlegen, mit einem Schieberegler dafür, wie weit sie auseinanderfährt, und sie wieder zusammensetzen;
• einen Schnitt legen, um innere Kanäle und Wände zu sehen, oder zur Röntgenansicht wechseln, um zu sehen, was in einem Gehäuse sitzt;
• bei Produkten, durch die ein Fluid fließt, dem Strömungsweg folgen;
• auf ein beliebiges Teil tippen, um Name, Material und Stückzahl zu sehen, und es dann isolieren oder ausblenden;
• das Modell vermessen, eine geführte Tour starten, zwischen hellem und dunklem Studio wechseln und den Link teilen.

Jede angezeigte Zahl nennt ihre Quelle: aus den CAD-Daten gemessen, aus dem Datenblatt des Herstellers übernommen oder als Schätzung gekennzeichnet. Nichts wird erfunden, um ein Panel zu füllen.

Wer ist Tutamen?

Tutamen ist ein 2003 in Kalifornien gegründeter Hersteller von Kühltechnik und mechanischen Komponenten, dessen Motto „Everything But the Board“ lautet. Das Unternehmen entwickelt und baut die Kühl- und Mechaniksysteme rund um die Elektronik in einigen der anspruchsvollsten Rechensysteme der Welt und beschreibt sich selbst mit den Worten „Engineered in America. Built at global scale.“

Laut seiner Website hat Tutamen rund 850 Beschäftigte und mehr als 50 Ingenieure, verteilt auf sechs Zentren, die nach eigener Darstellung von einem einzigen Ingenieurteam geführt werden: Entwicklung und Fertigung in den USA, China, Mexiko und Malaysia und ein Vertriebsbüro in Frankreich.

• Kalifornien, USA: Entwicklung und Kundensupport, dazu ein 10.000 Quadratfuß großes Labor für thermische F&E und Kundentests, das gerade in Santa Clara eröffnet wird.
• Dongguan, China: Tutamens Zentrale für Entwicklung und Fertigung, zuständig für Design, DFM, Werkzeugbau, Muster und Serienfertigung, mit Metallstanzen, CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Druckguss im eigenen Haus und einem werkstoffwissenschaftlichen Labor.
• Jiangxi, China: Großserienproduktion kompletter Kühlkörper, mit eigenen Linien für Eloxieren und Passivieren, Druckguss und CNC-Bearbeitung.
• Tijuana, Mexiko: Fertigung für Nordamerika seit 2017, vier Werke mit zusammen rund 95.000 Quadratfuß in einer Freihandelszone, mit USMCA-qualifiziertem Ursprung „Made in Mexico“ und FDA-registrierter, nach ISO 13485 zertifizierter Montage von Medizinprodukten.
• Penang, Malaysia: Tutamens neuestes Werk und das erste in Südostasien, eine Linie für Frontblenden und Endmontage in einer Freihandelszone.
• Frankreich: Vertrieb und Support für Europa.

Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 und ISO 14001:2015 zertifiziert. Auf seiner Website nennt es Kundenauszeichnungen, darunter drei Preise von Palo Alto Networks in Folge von 2023 bis 2025, zwei Qualitätspreise von Foxconn in Folge (2024 und 2025) und einen NPI-Launch-Award des Medizintechnikunternehmens Enovis aus dem Jahr 2025.

Tutamens Produktpalette reicht von passiven und luftgekühlten Kühlkörpern über Vapor Chambers, Heatpipes und Kühlplatten für Flüssigkühlung bis zu Verteiler- und Leitungssystemen, Gehäusen, Schienen und Rack-Strukturen und der eigenen Werkstofflinie ThermoChem. Auf seiner Website beschreibt Tutamen den Moment, für den das Unternehmen baut, als „die KI-Hitzekurve“ und verweist auf die Roadmap von Nvidia: 600 kW pro Rack bis 2027 und ein Megawatt bis 2028.

Was ist der ICM-21, und warum zeigt man ihn in 3D?

Der ICM-21 ist ein Kühlmittelverteiler für die Flüssigkühlung im Gehäuseinneren, gebaut für einen flüssigkeitsgekühlten 21-Zoll-Servereinschub mit 2U. Er sitzt zwischen den Schnellkupplungen des Gehäuses und den Kühlplatten und teilt das Kühlmittel auf fünf fest ausgelegte Abzweige auf: Ein Paar versorgt die Kühlplatten von ASIC und VRM, vier Paare versorgen die OSFP-Module. Die Aufteilung wird durch die innere Geometrie des Verteilers festgelegt, nicht durch Ventile; im Feld gibt es also nichts einzustellen und nichts, was sich verstellen kann. Die veröffentlichten technischen Daten:

Fast alles, was den ICM-21 gut macht, ist auf einem Foto unsichtbar. Die kalte und die heiße Reihe sind getrennte Kammern ohne Querströmung. Jede der zehn Kupplungen besteht aus Kupplungskörper, eloxierter Verriegelungshülse und O-Ring aus EPDM. Die Aufteilung des Durchflusses steckt in einem Grundkörper aus Edelstahl. Ein Ingenieur für Wärmemanagement, der das Teil bewertet, will genau diese Dinge sehen, und in der 3D-Demo kann er das: den Verteiler zerlegen, sodass jeder Kupplungskörper, jede Hülse und jede Dichtung einzeln liegt, in der Strömungsansicht dem Kühlmittel vom kalten Eintritt bis zum heißen Austritt folgen und jeden Wert ablesen, ohne ein PDF zu öffnen.

Tutamen zeigt die Demo auf seiner eigenen Produktseite zum ICM-21, unter dem eigenen Logo, neben dem Datenblatt. Genau darum geht es bei den 3D-Demos: Die Kunden des Herstellers erkunden das Teil auf der Website des Herstellers.

Wie macht Proofscene aus CAD-Daten eine 3D-Demo?

Wir gehen von den CAD-Daten aus, die der Hersteller bereits hat, bauen ein Modell, das ihnen genau entspricht, und veröffentlichen es dort, wo die Kunden des Herstellers es finden. Beim ICM-21 Schritt für Schritt:

1. Der Hersteller schickt die STEP-Datei und das Datenblatt. Tutamen lieferte die Baugruppe des ICM-21 als STEP-Export aus seinem CAD-System, zusammen mit dem veröffentlichten Datenblatt.
2. Die CAD-Daten werden exakt eingelesen. Jeder Volumenkörper wird aus seinen echten Flächen vernetzt, identische Teile werden als eine mehrfach verwendete Form erkannt, und Volumen, Flächen und Bohrungen werden direkt aus den CAD-Daten gemessen. Das Modell des ICM-21 hat 21 Teiletypen und insgesamt 42 Einzelteile.
3. Teile werden benannt, getrennt und mit Oberflächen versehen. Jedes Teil erhält seine Katalogbezeichnung und sein Material: hartgelötetes S304L für den Grundkörper, eloxierte Oberflächen für die Verriegelungshülsen, EPDM für die Dichtungen. Die Kupplungen kamen als einzelne Volumenkörper an. Deshalb haben wir jede in Kupplungskörper, Hülse und O-Ring getrennt und die Hülsen anhand von Tutamens Produktfoto innerhalb der Hüllgeometrie aus den CAD-Daten neu profiliert, und genau so beschriftet der Viewer sie auch.
4. Jede Zahl wird mit ihrer Quelle abgeglichen. Die berechnete Masse des Modells lag bei 3,69 kg, das Datenblatt nennt 3,64 kg. Wo die CAD-Daten eine Option nicht enthielten, etwa die Schaltung zur Leckerkennung, wird sie im Text beschrieben statt in 3D erfunden. Wo sich ein Produktfoto und die CAD-Daten widersprechen, folgt das Modell den CAD-Daten, und die Seite weist darauf hin, dass das Datenblatt maßgeblich ist.
5. Die Demo wird unter der Adresse des Herstellers veröffentlicht. Der ICM-21 ist unter tutamen.proofscene.com/icm-21 zu finden und mit einem einzigen iFrame in Tutamens eigene Produktseite eingebunden.
6. Die Seite ist bereit für die Suche. Neben dem 3D-Viewer enthält eine öffentliche Demoseite eine ausformulierte Produktbeschreibung, die Teile mit Namen, die technischen Daten und strukturierte Daten. So können Suchmaschinen und KI-Assistenten lesen, was das Produkt ist, ohne den Viewer auszuführen.

Das fertige Modell des ICM-21 ist komprimiert etwa 2 MB groß und lädt in jedem modernen Browser auf Desktop oder Smartphone, ohne Plug-in, App oder Konto.

Was hat Tutamen in die Partnerschaft eingebracht?

Tutamen brachte die Zutaten mit, die eine Demo glaubwürdig machen: ein echtes Serienteil, ein maßgebliches Datenblatt und ein Publikum aus Hardware-Ingenieuren, die jede Zahl prüfen. Der ICM-21 hat geprägt, wie die gesamte Produktlinie funktioniert.

Echte CAD-Daten setzten den Maßstab für Genauigkeit. Weil wir aus Tutamens Serienmodell gebaut haben, behandelt jede Demo von Proofscene die CAD-Daten als maßgebliche Quelle und kennzeichnet, woher jede Zahl stammt.

Ein Publikum aus Ingenieuren setzte den Maßstab für die Funktionen. Wer einen Kühlmittelverteiler bewertet, will die Durchflussaufteilung sehen, die Kupplungstypen, die Abmessungen und ihre Toleranzen, die Werkstoffe und das Prüfprogramm. Strömungsansicht, Schnittansicht, benannte Teile und das Datenpanel mit Quellenangaben gibt es, weil ein Teil wie der ICM-21 sie braucht.

Tutamens eigene Website setzte den Maßstab für die Veröffentlichung. Jede Demo wird dafür gebaut, in die Website des Herstellers eingebunden zu werden, statt auf unserer zu bleiben.

Die Zusammenarbeit mit einem Hersteller von Tutamens Fertigungstiefe, mit DFM, Werkzeugbau, Mustern und Serienfertigung unter einem Ingenieurteam in Nordamerika und Asien, ist genau die Art Partnerschaft, die eine neue Produktlinie braucht. Wenn Sie Hardware für KI, Rechenzentren oder Medizintechnik bauen und einen Partner für Kühlung oder Mechanik suchen, sprechen Sie mit Tutamens Ingenieuren.

Warum nicht einen gehosteten 3D-Viewer nutzen oder eine 3D-Lösung nach Maß beauftragen?

Ein Hersteller, der 3D auf seinen Produktseiten zeigen will, geht meist einen von zwei Wegen, und beide lassen bei einem technischen Produkt Lücken. Unser Ratgeber So bringen Sie ein 3D-CAD-Modell auf Ihre Website vergleicht alle vier Wege, einschließlich des Eigenbaus auf Basis eines offenen Web-Viewers.

Ein Modell auf eine gehostete 3D-Plattform hochladen. Das geht schnell, liefert aber einen Viewer statt einer Produktseite: Das Modell steckt in einem universellen Player, oft auf der Plattform eines anderen Unternehmens und unter dessen Branding, und die benannten Teile, Werkstoffe und technischen Daten, die ein Ingenieur braucht, bleiben dem Datenblatt überlassen.

Ein maßgeschneidertes 3D-Erlebnis in Auftrag geben. Das kann genau das liefern, was Sie wollen, zu einem Preis, der es für die meisten Produktlinien bisher unerreichbar gemacht hat. Sketchfab beziffert in seinem eigenen Ratgeber die durchschnittlichen Anfangskosten eines kompletten 3D-Konfigurator-Projekts auf 15.000 $ bis 50.000 $, und der Konfigurator-Anbieter Twikit nennt je nach Komplexität und Funktionen eine Gesamtsumme von 10.000 $ bis über 100.000 $. Das gilt pro Projekt, vor der Wartung, und viele Hersteller haben Dutzende Produkte, die es wert sind, gezeigt zu werden.

Die 3D-Demos von Proofscene gehen einen dritten Weg. Wir bauen das Modell aus den CAD-Daten, die Sie schon haben, veröffentlichen es unter Ihrer eigenen Adresse und geben Ihnen eine einzige Codezeile, mit der Sie es in Ihre Website einbinden. Für Sie entsteht kein Entwicklungsprojekt, Ihre Kunden müssen keine neue Plattform lernen, und die Seite funktioniert für Suchmaschinen ebenso wie für Menschen. Probieren Sie alle vier live auf der Seite Interaktive 3D-Produktdemo aus, wo Sie uns auch Ihr Produkt schicken können, und sehen Sie sich unter 3D-Produktanimation die Launch-Filme an, die aus denselben Modellen entstanden sind.

Welche Produkte profitieren von einer interaktiven 3D-Demo?

Jedes Produkt, dessen Wert im Inneren steckt oder darin, wie seine Teile zusammenpassen. Um die Bandbreite jenseits der Serverkühlung zu zeigen, haben wir drei Demoprodukte von Grund auf in CAD konstruiert, jedes unter einer fiktiven Marke und klar als Demo von Proofscene gekennzeichnet:

• STRAVIK SX 50-160, eine axial ansaugende Kreiselpumpe in Blockbauweise nach EN 733 mit Spiralgehäuse aus Gusseisen, Laufrad aus Bronze, Gleitringdichtung und einem Motor mit 5,5 kW, bis hin zur letzten Lagerkugel;
• HALVORN BV25, ein zweiteiliger Kugelhahn DN25 mit vollem Durchgang aus Edelstahlguss 316, mit schwimmend gelagerter Kugel, PTFE-Sitzringen, ausblassicherer Spindel und Packung;
• ARTIXO RA90, ein 90-mm-Robotergelenk für Cobots und humanoide Roboter, mit rahmenlosem Motor, Wellgetriebe 50:1, Kreuzrollen-Abtriebslager und Encoder in einem abgedichteten Gehäuse.

Derselbe Ansatz eignet sich für die meisten komplexen Industrieprodukte:

• Kühlung für Rechenzentren und Elektronik: Verteiler, Kühlplatten, Kühlkörper und Einheiten zur Kühlmittelverteilung, bei denen der Strömungsweg das Produkt ist.
• Pumpen, Ventile und Fluidtechnik: Innenleben, das Kunden sonst nur auf einer Schnittzeichnung sehen.
• Industrieautomation und Robotik: Aktuatoren, Gelenke und Getriebe mit vielen Teilen in kleinem Bauraum.
• Medizinprodukte: Baugruppen, deren Komponenten, Werkstoffe und Ausrichtung präzise erklärt werden müssen.
• Energiespeicher und Energietechnik: Gehäuse, deren Racks, Kühlkreisläufe und Sicherheitssysteme hinter Stahlwänden verborgen sind.

Energiespeicher zeigen den Nutzen besonders deutlich. Ein Batterieblock im Container verbirgt seine Zellen, den Flüssigkühlkreislauf und die Brandschutzsysteme hinter Stahl, und Kunden reisen oft ins Werk, um vor der Auslieferung einer Einheit bei Abnahmetests dabei zu sein; learnBESS erklärt anschaulich, was ein Werksabnahmetest bei einem BESS-DC-Block umfasst. Mit einer 3D-Demo verstehen alle Beteiligten das Produkt, lange bevor sie bei diesem Test neben ihm stehen.

Wie bekomme ich eine interaktive 3D-Demo meines Produkts?

Schicken Sie uns die CAD-Daten und das Datenblatt, und wir sagen Ihnen, was die Demo zeigen kann, bevor wir sie bauen. Der Ablauf ist kurz:

1. Erzählen Sie uns von Ihrem Produkt über das Formular auf der Demoseite: was es ist, wer es kauft und wo Sie es zeigen möchten.
2. Senden Sie uns einen STEP-Export und das Datenblatt. Wir bestätigen, welche Teile, Ansichten und technischen Daten die Demo zeigen wird.
3. Prüfen Sie die Demo. Sie kontrollieren Namen, Werkstoffe und Zahlen, bevor etwas öffentlich wird.
4. Veröffentlichen Sie die Demo und binden Sie sie ein. Die Demo geht unter der Adresse Ihres Unternehmens live, öffentlich für Suchmaschinen oder privat hinter einem Passwort, mit einer einzigen Zeile zum Einbinden in Ihre eigene Produktseite.

Wenn Ihre Produkte gedruckt statt spanend bearbeitet werden, etwa Karten, Verpackungen, Armbänder oder Etiketten, verwandelt die Kernplattform von Proofscene Ihre flachen PDF-Proofs in interaktive 3D-Proofs, die Sie mit einem kostenlosen Konto ausprobieren können.

Mehr zum Thema

Öffnen Sie den Tutamen ICM-21 in 3D, sehen Sie unter So funktioniert Proofscene, wie ein Druckprodukt vom PDF-Proof zum 3D-Modell wird, entdecken Sie den 3D-Proof-Viewer oder lesen Sie, wie PrintPlast 3D-Proofs für Hotelkarten einsetzt.