カードの光沢・マット・フロストの違い：ラミネート仕上げを比較

光沢、マット、フロストは、1つの尺度の上にある3つの点です。その尺度とは、ラミネートのときにカードの表面を押さえる鋼板の粗さです。鏡面研磨した鋼板（⁠Ra 0.01⁠～⁠0.04µm）からは光沢のカードが、サンドブラストした鋼板（約0.46⁠～⁠0.70µm）からはマットのカードが、粗くブラストした鋼板（⁠1.5⁠～⁠3.5µm）からはフロストのカードが生まれます。光沢は色と黒がもっとも深く、マットはぎらつきがなくペンで書き込めます。フロストは、指で感じられる粒状の質感を加えます。

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カードの仕上げは何で決まりますか？

プレス用プレートで決まります。ラミネートの工程では、研磨またはサンドブラストしたステンレス鋼板をカードの透明な外層に押し当て、やわらかくなったプラスチックにプレートの表面を写し取ります。同じ印刷済みのシートでも、プレートの違いだけで光沢、マット、フロストに仕上がります。

プレートは、傷まで含めてそのまま写し取られます。プレートに付いた傷やほこりはすべてのカードに転写されるため、工場では硬化処理したプレートを使い、再研磨しています。あるサプライヤーは、自社の研磨プレートの寿命を約4,000⁠～⁠6,000回のプレスとしています。マットフィルムやマットのシート、UVコーティングでもマットな見た目は作れますが、ほとんどのプラスチックカードでは、プレートが仕上げを決めます。

熱ラミネートの仕組みは？

カードの各層は、熱プレスの中でプレートに挟んで圧着し、そのままさらに高い圧力で冷却します。1サイクルは20⁠～⁠45分です。PVCの標準的な0.76mm（⁠30mil）のカードは、ふつう4層でできています。2milの透明なオーバーレイ、印刷した13milのコアシート2枚、そしてもう1枚の2milのオーバーレイです。1milは1000分の1インチです。

設定値は、ICMAの『⁠Card Manufacturing』誌（⁠2011年）に掲載された、Klockner Pentaplastのカード用フィルムの専門家によるもので、Tekraが転載しています。psiはプレス機の油圧ラムの圧力で、シートにかかる圧力ではありません。1枚ずつ処理するプレス機なら、45⁠～⁠90秒で1サイクルを終えられます（ICMA、2024年）。

カードの仕上げはどう測りますか？

プレートは、表面粗さRaをマイクロメートル単位で表して等級分けされます。完成したカードは光沢計で光沢度（⁠GU）を測定でき、測定角度はふつう60°です。Raは表面の細かな山と谷の平均の高さで、1マイクロメートル（µm）は1000分の1ミリメートルです。

カードの仕上げの名前を定めた規格はないため、プレートメーカーはそれぞれ独自の名前やコードを使っています。たとえばSchwan Laminationは、高光沢の鏡面プレート「⁠Type A」をRa 0.02⁠～⁠0.04µmとし、マットは「⁠Type M」の0.18⁠～⁠0.26µmから「⁠Type C」の1.20⁠～⁠1.35µmまで7種類を挙げています。工場には、プレートの名前ではなくRaを尋ねてください。

光沢計は一定の角度で光を当て、その反射を100GUとされる黒いガラスの標準板と比べます。ISO 2813、ASTM D523、そしてプラスチック向けのASTM D2457では、標準の測定角度は60°で、約70GUを超える表面は20°、約10GUを下回る表面は85°で測ります。傷のないPVCの表面でも、60°では約96GUにしかならないため、不透明なPVCカードがそれを大きく上回ることはありません。500GUや800GUという値を示すプレートのサプライヤーが測っているのは、カードではなく、研磨した鋼板です。

鏡面光沢からフロストまで、9種類の仕上げとは？

9つの段階は、Ra 0.01⁠～⁠0.04µm・約88⁠～⁠96GUの鏡面光沢から、Ra 1.5⁠～⁠3.5µm・約1⁠～⁠6GUのフロストまで続きます。Raの範囲のほとんどは、プレートメーカーが公開している等級表に沿っています。高光沢と半光沢は補間した値で、フロストは公開されている中でもっとも粗いプレート（⁠3.0µm）を超える範囲です。

光沢度の列は、規格ではなく推定値です。プレートごとに完成したカードの光沢度を公開しているプレートメーカーやカード製造会社はないため、範囲は、プラスチックの表面粗さと光沢度について公開されているデータから求めています。注文の際は、工場にサンプルカードを60°の光沢計で測ってもらってください。

暗いデザインが、マットより光沢で深く見えるのはなぜですか？

プラスチックの表面はどれも、当たった光の約4%を反射し、その光の行き先を仕上げが決めるからです。光沢は光を一方向に返すので、反射は1つの角度でくっきり見え、それ以外の角度では黒は黒のままです。マットは同じ光をカード全体にうっすらとしたベールのように広げるため、黒がチャコールグレーに近づきます。

Datacolorは計算例で、同じ黒いプラスチックでも、マットの表面では光沢の表面よりΔEで約13、半光沢ではΔEで約3明るく見える（光は45°から、観察者は正面）と算出し、この数値は観察者の見え方とよく一致するとしています。ΔEは色の差を表す値で、13もあれば一目でわかる差です。

仕上げは、カウンターで買い手がカードを見るときのように、周囲が暗めの環境で、1つの明るい光の下で判断してください。あらゆる方向からのやわらかく均一な光の下では、光沢とマットはほとんど同じに見えます。どのカードも、浅い角度に傾けると光ります。PVCの表面が反射する光は、正面からなら約4.5%ですが、85°では約62%になるからです。PVCカードやRFIDカードがデザインどおりにならない理由もあわせてご覧ください。

指紋や傷が目立つのはどの仕上げですか？

根拠はまちまちです。カード製造会社は、細かいマットやフロストの質感は小さな跡を目立たなくすると言い、フロストを傷に強いとしています。一方、ある書籍印刷会社は、指紋や傷がいちばん目立たないのはグロスPPだと報告しています。プラスチックカードについて、条件を管理した試験の結果は公表されていません。光沢では、指紋が鏡面をくもらせ、細い傷が光を拾うことがあります。マットやフロストでは、質感が小さな跡のまわりで光を散らします。

皮脂がマット面の細かな凹凸を埋めると、暗くつやのある跡が残ることがあり、暗い色のマットでとくに目立ちます。強くこすると、つやのある筋がついてしまうこともあります。透明なフロストのカードでは、湿った指紋が透明な点として見えることさえあります。Rhopointの測定では、表面を粗くした透明なアクリルフィルムが透過光の56%を散乱させましたが、屈折率の合った油で濡らすと1.5%にまで下がりました。選ぶ前に、サンプルを実際に手に取ってみてください。

マットやフロストのカードに、書き込みや印刷はできますか？

書き込みにいちばん向いているのはマットです。粗めのマットやフロストは、あとから印刷するのが難しいことがあります。CardSourceなどのカードサプライヤーは、イベントパスやポイントカードのように、サインや書き込みをするカードにはマットを勧めています。

デスクトップのカードプリンターは、さらに仕上げを選びます。ダイレクト方式のプリンターはヘッドをカードに直接押し当てるので、表面の凹凸が印刷面に現れることがあります。再転写方式のプリンターは、いったんフィルムに印刷してから転写するので、影響を受けにくくなります。あるプレートのサプライヤーは、粗いフロストと中程度のフロストのプレートで作ったカードには、フラット印字の番号を入れられないとしています。いちばんきれいに印刷できるのは、なめらかな仕上げです。Cardelは、自社のシルクプレートについて、ホログラム、熱転写印刷、昇華型印刷に適していると説明しています。

マットなカードのスポットグロスとは？

スポットグロスは、ふつうスポットUVと呼ばれ、つやを出したい部分だけに透明なニスを印刷して、紫外線で硬化させるものです。マットなカードの上でロゴや模様が輝き、厚く盛るとわずかに盛り上がった手ざわりになります。工場では、光沢とマットの領域を持つプレートを使うこともできます。ある特許のプレートは、Raで約0.02µmの光沢のひし形を、特許で「シルク」と呼ぶ約0.5µmの背景の中に配置しています。

こうした効果をお客様にどう見せるかは、スポットUV、箔、エンボス、ニスをデジタルで見せる方法で解説しています。ベルベットのような、ゴムに似た手ざわりのソフトタッチは、プレートではなくコーティングやフィルムで生まれます。詳しくは用語集をご覧ください。

カードの種類ごとに、どの仕上げを選べばいいですか？

決済カードには光沢やサテンがよく使われ、プレミアムカードや会員カードにはマットがよく選ばれます。フロストは、透明なカードや手ざわりを生かしたカードに向いています。

磁気ストライプ付きのカードは、磁気ストライプの寸法にある平滑度の基準と照らして仕上げを確認してください。ホテル向けの案件については、ホテルのカードキーの校正承認チェックリストをご覧ください。

注文前に各仕上げを確認するには？

まずデザインを9種類すべての仕上げで描画し、それから印刷サンプルで確認します。無料のクレジットカード3Dモックアップ作成ツールなら、自社のデザインを、動く光の下ですべての仕上げで表示し、並べて比べられるシートとして書き出せます。お客様には選んだ仕上げを見せ、それを工場のサンプルで確認してください。

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