印刷打樣確認檢查清單

任何印件放行前，都要依序確認六件事：工單基本資料與打樣版本、設計稿與文字、印前技術設定、色彩規格、加工與結構，以及確認紀錄。請依這個順序逐一檢查：每個階段都以前一個階段已經確定為前提，在一份後來才發現版本錯誤的打樣上檢查文字，只是白費功夫。

1. 工單基本資料與版本

1. 工單編號與客戶名稱都和訂單一致。
2. 打樣版本是最新的，所有較早的版本都已清楚標示為已取代。
3. 打樣上的數量與訂購數量一致，包括雙方約定可多交或少交的數量。
4. 包含多個部分的印件，各項內容皆齊全：每個 SKU、尺寸、語言與款式。
5. 交貨日期與地址正確，而且以目前的放行時間點來看，能夠如期達成。

2. 設計稿與文字

1. 每個印刷面都已呈現：正面、背面、所有面板，以及有印刷的內側。
2. 文字已由沒有參與排版的人，對照已確認的原稿完整讀過一遍。
3. 姓名、職稱、地址、電話號碼、電子郵件與網址都是最新的。
4. 價格、日期、尺寸、重量與容量都正確，且各面板之間一致。
5. Logo 是已確認的最新版本，淨空區與最小尺寸都正確。
6. 法律、法規與認證文字齊全、完整，並放在規定的位置。
7. 條碼與 QR Code 正確、可掃描，靜區與對比都足夠。
8. 可變或個人化欄位以示意內容標出，資料來源也已確認。

3. 印前技術

1. 所有圖片在最終印刷尺寸下的解析度都足夠。
2. 每個裁切邊都已依要求加上足夠的出血。
3. 文字與重要元素都沒有超出安全範圍。
4. 字型已內嵌或轉外框；沒有發生字型替換。
5. 色彩空間符合印刷方式：沒有殘留的 RGB，也沒有非預期的特別色色版。
6. 四色黑與套準色都使用得當；小字不使用四色。
7. 疊印與挖空設定都是刻意為之，尤其是白色與淺色元素。
8. 補漏白符合印刷方式與印材的需要。
9. 總墨量在紙材與印刷機的上限之內。
10. 刀模線、壓線與針孔線正確無誤，各自放在獨立圖層上，並設為不印刷。

4. 色彩

1. 明確寫出油墨組成：印刷四色、以 Pantone 色號標示的特別色（包括塗佈或非塗佈版本），以及任何特殊油墨。
2. 預定轉成四色的特別色都已標出，也已告知客戶。
3. 品牌色必須精確的地方，已提供合約打樣或實體樣品，並已簽名確認。
4. 打樣上的每個顏色都以 CMYK 數值或 Pantone 色號標明，凡是品牌色必須吻合的地方，都已安排合約打樣。
5. 確認前，已在打樣上註明印材與印刷方式會如何呈現每個顏色。

5. 加工與結構

1. 印材、克重與紙張絲向都已確認，材料也可供應。
2. 已指定上光或上膜的種類，以及施作的面。
3. 局部上光、燙金、打凸與打凹區域都標出確切範圍，而不只是文字註記。
4. 印刷與特殊加工交會處的套準都已檢查。
5. 摺疊、黏合與組裝都已在組裝後的視圖上檢查，而不只是看展開的平面。
6. 特殊結構都已確認：開窗、內襯、緞帶、磁鐵、針孔線、封口。
7. 包裝與交貨方式都已談定。

6. 確認紀錄

1. 由一位有權限、具名的個人確認，而不是不具名的「客戶那邊」。
2. 確認綁定特定、可調閱、未經更動的打樣版本。
3. 確認附有時間戳記。
4. 已寫明確認範圍：涵蓋哪些項目，並明確列出不涵蓋的項目。
5. 所有要求的修改，都已完成並重新打樣，或已正式撤回。
6. 紀錄與印件一起留存，需要的人都找得到。

最後的放行檢查

最後一步，也是印刷廠在交期壓力下最常跳過的一步：確認要製版、上機或輸出的檔案，就是當初確認的那個檔案。檢查檔名、修改時間戳記與版本標記。如果確認後做過任何修改（即使只是「小小的」修改），就要重新打樣，或明確記錄客戶已授權這項特定修改。上述每一項檢查，都建立在這一項成立的前提上。

如何在印刷廠中使用這份檢查清單

依角色分工，而不是由一個人從頭做到尾。印前負責第 3 與第 5 部分，客服負責第 1 與第 6 部分，客戶則負責第 2 部分以及第 4 部分中的色彩決定。接著由一個人把最後的放行檢查當成獨立、刻意執行的步驟，而不是準備檔案時順便做。把「準備」與「放行」分開，只是一個小小的結構調整，卻能抓出多得驚人的後期錯誤。

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