印刷样稿确认清单

放行任何印刷订单投产之前，按顺序核实六项内容：订单信息和样稿版本、设计稿和文字、印前技术设置、颜色规格、后道工艺和结构，以及确认记录。请按这个顺序逐项检查：每个阶段都以前一个阶段已经确定为前提，如果在一份最后发现版本不对的样稿上核对文字，就是白费力气。

1. 订单信息与版本

1. 订单号和客户名称与订单一致。
2. 样稿版本是最新版，之前的每个版本都已明确作废。
3. 样稿上的数量与订购数量一致，包括约定的多印或少印允许量。
4. 多部件订单的所有组成部分都已齐全：每个 SKU、尺寸、语种和款式。
5. 交货日期和地址正确，并且从现在放行起能够按期交付。

2. 设计稿与文字

1. 每个印刷面都已展示：正面、背面、所有面板，以及需要印刷的内面。
2. 文字已由未参与这份稿件排版的人对照已确认的原稿完整核对。
3. 姓名、职务、地址、电话号码、邮箱和网址都是最新的。
4. 价格、日期、尺寸、重量和容量都正确无误，并且各个面板之间保持一致。
5. Logo 均为当前已确认的版本，保护区和最小尺寸都正确。
6. 法律、法规和认证文字齐全、完整，并位于要求的位置。
7. 条形码和二维码正确、可扫描，静区和对比度都足够。
8. 可变或个性化字段以占位内容显示，数据来源已确认。

3. 印前技术

1. 所有图片在最终印刷尺寸下分辨率都足够高。
2. 每条裁切边都按要求留足了出血。
3. 安全边距范围内没有任何文字或关键元素。
4. 字体已嵌入或已转曲；没有发生字体替换。
5. 色彩空间与印刷工艺相符：没有误留的 RGB 对象，也没有非预期的专色通道。
6. 四色黑和套版色使用得当；小字不用四色叠印。
7. 叠印和挖空设置都是有意为之，尤其是白色和浅色元素。
8. 陷印设置与印刷工艺和承印材料相符。
9. 总墨量在纸张和印刷机的允许范围内。
10. 刀版线、压痕线和齿线图层正确，各自单独成层，并设为非打印。

4. 颜色

1. 油墨构成已明确注明：四色、以 Pantone 色号标注的专色（注明铜版纸 C 或胶版纸 U 版本），以及所有特殊油墨。
2. 要转为四色印刷的专色都已标明，并已告知客户。
3. 对品牌颜色要求精确的，已提供合同样张或实物样品，并已签字确认。
4. 样稿上的每种颜色都标明了 CMYK 构成或 Pantone 色号；对品牌至关重要的颜色匹配，已预约合同样张。
5. 确认之前，已在样稿上注明承印材料和印刷工艺对每种颜色的呈现效果。

5. 后道工艺与结构

1. 承印材料、克重和纸纹方向已确认，且材料有货。
2. 已注明上光或覆膜的类型及所在面。
3. 局部 UV、烫金、击凸和压凹区域都已标出确切的覆盖范围，而不只是文字备注。
4. 印刷与特殊工艺相互重叠的地方，已检查两者的套准。
5. 折叠、粘合和组装已在组装后的视图上审阅，而不只是在平面展开图上。
6. 特殊结构已确认：开窗、内衬、丝带、磁铁、齿线、封口。
7. 包装和交货方式已商定。

6. 确认记录

1. 由有权限的具名个人确认，而不是笼统的“客户”。
2. 确认与一个具体、可调取、未经改动的样稿版本绑定。
3. 确认带有时间戳。
4. 已写明确认范围：涵盖哪些内容，以及明确不涵盖哪些内容。
5. 所有修改要求要么已落实并重新出样稿，要么已正式撤回。
6. 记录与订单一起保存，任何需要的人都能找到。

最后的放行检查

还有最后一步，也是印刷厂在交期压力下最常跳过的一步：确认送去制版、上机或输出的文件，正是已确认的那个文件。检查文件名、修改时间戳和版本标记。如果签样后做过任何修改（哪怕是“很小”的修改），要么重新出样稿，要么明确记录客户授权了这一具体修改。上面所有检查是否有效，都取决于这一步。

如何在印刷厂里使用这份清单

按角色分工，而不是由一个人从头到尾做完。印前负责第 3 和第 5 部分，客服负责第 1 和第 6 部分，客户负责第 2 部分以及第 4 部分中的颜色决定。然后，由一个人单独、有意识地完成最后的放行检查，而不是把它当作准备文件的一部分。把“准备”和“放行”分开，只是一个很小的结构调整，却能发现数量惊人的后期错误。

延伸阅读

这份清单可搭配 PDF 样稿应包含哪些内容、如何在线确认包装设计稿和如何记录客户签样一起使用。背后的道理，请参阅设计稿确认如何避免重印。