印刷打樣與設計稿確認術語表
本術語表解釋印刷打樣與設計稿確認的常用詞彙，也就是出現在 PDF 樣稿、工單與確認紀錄上的術語，寫給印刷採購，也寫給印刷廠人員。名詞依注音符號分組，數字與英文開頭的名詞排在最前面；點選注音即可跳至該組。
0–9
- 3D 打樣
- 印刷成品的互動式數位模型，讓客戶在生產前旋轉檢視、檢查材質與加工，並在實際情境中確認設計稿。3D 打樣是電子樣稿的一種，呈現的是成品本身。
A–Z
- CMYK
- 四種印刷原色油墨（青 C、洋紅 M、黃 Y 與黑 K），組合起來可重現廣泛的色彩。屬於減色系統，與螢幕的加色 RGB 不同。
- CR80
- 卡片業界對 ISO/IEC 7810 ID-1 卡片的稱呼：85.60 × 53.98 mm（3.370 × 2.125 英吋），厚 0.76 mm，圓角 3.18 mm。信用卡、簽帳金融卡、識別證、飯店房卡與禮物卡都是這個尺寸。
- Delta E（色差值）
- 衡量兩個顏色差異的數值。用來表示色差容許範圍，讓印刷廠與客戶都能實際驗證，而不必爭論。
- Fogra
- 由 Fogra 研究機構制定的一系列歐洲印刷特性資料與標準，用來定義印刷條件與合約打樣的容許誤差，例如塗佈紙用的 Fogra51。
- GRACoL
- 北美廣泛使用的印刷特性資料（General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography，商業平版印刷應用通用要求），定義一種標準印刷條件，供輸出描述檔在打樣上模擬。
- GSM（克重）
- 每平方公尺的克數（g/m²）：印材重量的標準公制單位。是判斷手感與挺度的實用指標，不過對紙板來說，厚度同樣重要。
- ICC 描述檔
- 描述裝置或印刷條件色彩表現的標準化檔案，供色彩管理在擷取、顯示、打樣與印刷之間可預測地轉換色彩。
- ISO 12647
- 印刷製程控制的國際標準系列。ISO 12647-7 規定合約打樣的要求，以量測標準色彩導表並對照容許誤差來驗證；ISO 3664 則規定觀看條件。
- Mockup
- 用於簡報、提案或行銷的產品視覺呈現。它的目的是好看，因此最適合作為行銷素材；而打樣才是客戶簽名確認的依據。
- Pantone / PMS
- Pantone 配色系統（Pantone Matching System），一套標準化的特別色參考，用於在不同供應商之間指定顏色。塗佈與非塗佈紙材的色號參考不同，所以色號的字尾很重要。
- PDF 格式樣稿
- 以 PDF 檔提供的打樣。是業界的標準做法：精確、方便傳遞、大家都熟悉，但畫面是平面的，所以光看它，常會誤判結構與加工。
- PDF 樣稿
- 寄給客戶確認的文件，呈現每個印刷面的設計稿，並附上規格、色彩組成、加工、版本與確認簽名欄。
- RGB
- 螢幕使用的紅、綠、藍加色色彩模式。要印刷的檔案通常會轉成 CMYK 加上特別色；殘留的 RGB 元素是印前檢查常見的警示項目。
ㄅ
- 版本控管
- 追蹤打樣的每次修改，讓目前是哪個版本、客戶確認的是哪個版本，永遠清清楚楚。少了它，確認紀錄就無法說明雙方到底同意了什麼。
- 補漏白
- 讓相鄰的顏色稍微重疊，即使印刷時套準略有偏差，顏色之間也不會露出白縫。
ㄆ
- 拼版
- 在印刷大張上排列頁面或品項，讓印刷、摺疊與裁切後，每個部分都出現在正確的位置與順序。屬於印前內部作業，不需要客戶處理。
ㄈ
- 防刮上膜
- 專門調配的霧面或緞面膜，能在搬運與運輸過程中抵抗刮痕與磨損。常用於深色包裝，因為一般霧膜上的刮痕在深色上特別明顯。
ㄉ
- 打凸
- 使用一組公模與母模，讓圖案凸出印材表面的加工方式。可分為單層、多層或雕刻式立體打凸。
- 打凹
- 將圖案壓入印材、使其低於表面的加工方式。與打凸相反。
- 刀模線
- 標示軋型或摺疊產品的裁切線、壓線、針孔線與上膠線的向量版型。在打樣上僅用於標示位置，絕不能印出來。
- 疊印
- 把一種油墨直接印在另一種油墨上，而不挖空下方區域。黑色文字疊印在彩色背景上是正確的用法；但若不小心套用在白色或淺色元素上，就是常見的錯誤來源。
- 電子樣稿
- 以檔案而非實體印出紙張交付的任何打樣：PDF、圖片或互動式 3D 模型。快速、便宜，能可靠地確認內容、版面與規格，校正過的色彩則由合約打樣確定。
ㄊ
- 特別色
- 依指定顏色調配、以專屬印版印刷的油墨，而不是由原色油墨疊印組成。用於品牌色、金屬色、螢光色與不透明白。
- 套準
- 印刷或加工元素彼此之間的對齊：油墨對油墨、燙金對印刷、打凸對設計稿。套不準是特殊加工印件的典型糾紛。
- 燙金
- 以加熱的模具加壓，將金屬箔或色箔轉印到印材上。它最大的特色是會隨角度變化的反光，所以很難從平面樣稿判斷燙金效果。
- 圖稿打樣
- 在技術性的印前作業開始之前發出的早期打樣，用來確認設計方向、版面與內容。它決定的是印件要傳達什麼、看起來如何，而不是怎麼生產。
ㄌ
- 藍圖打樣
- 過去使用的單色拼版打樣，用來確認頁序、摺紙與位置，而不是色彩。現代對應的是繪圖機打樣或拼版打樣。
ㄎ
- 卡片封套
- 用來郵寄或陳列塑膠卡片的印刷紙品：可以是摺疊式卡函、可撕開的吊掛包裝，或附撕拉條、用於卡片配對黏貼的紙卡。卡片插在切縫或四角卡槽中，或黏在膠點上，封套的設計稿必須避開這個區域。
- 可變資料印刷
- 在同一批印製中，姓名、編碼或圖片等元素依資料來源逐件變化的印刷方式。常見於卡片、直效郵件與個人化包裝。
- 可直接印刷
- 已通過印前檢查、不需要再修正的檔案：色彩空間正確、字型已內嵌、出血足夠、解析度適當，且刀模線圖層正確。
ㄏ
- 合版印刷
- 把多件印件拼在同一張紙上一起印刷，分攤開機與材料成本。經濟實惠，但每件印件的印材與色彩調整都會受到限制。
- 合約打樣
- 經過量測與校正、雙方都接受作為該印件色彩標準的打樣。以建立描述檔、能模擬印刷條件的設備製作，通常附有色彩控制條，可依容許誤差加以驗證。
ㄐ
- 機上樣
- 以實際生產用印刷機或打樣用印刷機，搭配真實油墨與印材印出的打樣。最能準確呈現最終成果，也是製作成本最高、速度最慢的打樣。也稱為上機打樣。
- 接觸式晶片
- 智慧卡或支付卡上的金色或銀色接點片。ISO/IEC 7816-2 規定接點在正面的位置：距左邊緣 10.25 至 19.87 mm、距上緣 19.23 至 28.55 mm；接點片有 6 接點與 8 接點兩種規格。
- 靜區
- 條碼兩側必須保留的空白邊界，讓掃描器能夠讀取。設計稿侵入靜區，是常見又代價高昂的包裝錯誤。
- 局部上光
- 只施加在特定區域、而非整張紙的 UV 固化亮光塗層。在霧膜或觸感膜上效果最好，也是客戶看平面樣稿時最常想像過頭的加工。
ㄑ
- 去背商品照
- 乾淨的商品照片或渲染圖，通常是純色背景，用於商品上架、型錄與零售媒體。屬於行銷素材，目的是銷售商品。
- 確認簽名
- 有紀錄可查的打樣確認行為。完善的確認紀錄會連結具名的確認人、特定的打樣版本與確認時間，並寫明確認範圍。
ㄒ
- 虛擬打樣
- 用於確認的成品數位呈現。評判標準是準確度（尺寸、材質、位置與加工），而不是看起來多吸引人。
ㄓ
- 紙張絲向
- 紙張或紙板中纖維的主要排列方向。逆絲向摺疊較容易爆線，所以摺頁與裝訂印件都會指定絲向。
- 撞網（摩爾紋）
- 網點以錯誤角度重疊，或重新掃描已加網的圖片時，出現的多餘干擾紋路。屬於印前與加網的問題。
ㄔ
- 出血
- 延伸到裁切線外的設計稿，讓裁切後不會露出未印刷的白邊。通常為 3 mm，實際依包材廠與製程而定。
- 觸感膜
- 帶有細緻霧面紋理的膜材，摸起來如絲絨，看起來是深沉、飽和度略低的表面。觸感是它魅力的一大來源，提供樣品就能讓客戶親手感受。
- 重印
- 首次印製遭退件或發現瑕疵後，重新生產該印件。成本不只是材料，因為它會占用原本已賣給其他印件的印刷產能。
ㄕ
- 設計稿確認
- 客戶審閱打樣並授權生產的正式步驟。完整的確認會記錄誰確認、哪個打樣版本、何時確認，以及確認涵蓋的範圍。
- 設計稿校稿
- 在生產前於打樣上檢查設計稿：印刷廠依實際印刷效果輸出設計稿，客戶與印前人員對照訂單檢查文字、版面、色彩、加工與規格，然後確認打樣或提出修改。
- 上膜
- 在印好的紙張上貼合塑膠膜，以保護印面並提升外觀。亮膜讓顏色更深邃、亮部更銳利，霧膜讓它們柔和擴散，觸感膜則形成深沉、如絲絨般的表面。
- 上光
- 在印刷機上塗布的透明塗層，用於保護或增添效果。有亮光、霧面或緞面可選，也可以全面上光或局部上光。
- 上機看印
- 在印件調到正確顏色時親臨印刷機旁，確認實際印出的印張。這是最準確的確認方式，也最耗費時間與印刷產能。
- 上機準備
- 讓印刷機調整到能印出合格印張之前，所需的準備工作與消耗的材料。這也是重印成本遠高於所印紙張本身的主要原因之一。
ㄗ
- 總墨量
- 影像中墨量最重區域的所有油墨百分比總和，依印材與製程設定上限，以避免背印與乾燥問題。
ㄘ
- 磁條
- 沿卡片背面延伸的磁帶，以兩條或三條磁軌儲存資料。3 軌磁條寬 12.70 mm（1/2 英吋），ISO/IEC 7811 規定它距卡片上緣的最大距離。高抗磁（HiCo）磁條通常為黑色，比通常為棕色的低抗磁（LoCo）磁條更能抵抗意外消磁。
- 材質
- 承印的材料：紙張、紙板、塑膠、膜材、布料、金屬或複合材料。它的顏色、質地與吸收性，會影響每一種印刷與加工成果。
- 裁切標記
- 設計稿區域外的細線標記，指出紙張的裁切位置。也稱為角線。
- 裁切線
- 產品裁切後的完成尺寸，也是紙張實際裁切的那條線。它與出血（延伸到裁切線之外）和安全範圍（位於裁切線之內）不同。
ㄙ
- 四色黑
- 在實地黑下方加上其他原色油墨，而不是只印單色黑，做出更深沉的黑色。用於大面積實地；必須控制在總墨量上限內。
- 色彩管理
- 運用裝置描述檔、校正與明確的觀看條件，讓色彩在擷取、顯示、打樣與印刷之間的表現可以預測。它讓螢幕與印刷之間的差異有範圍、可掌握。
- 素面打凸
- 上面不印油墨、也不燙金的打凸區域，圖案純粹以印材本身的凸起浮雕呈現。
ㄢ
- 安全範圍
- 裁切線內側的邊界範圍，重要文字與元素都必須放在這個範圍內，才不會因裁切誤差而切到。也稱為文字安全區或有效區域。
ㄧ
- 壓合鋼板
- 塑膠卡片在壓合機中貼合的拋光或噴砂鋼板。它的粗糙度（以微米為單位的 Ra 值分級）決定表面處理：鏡面鋼板做出亮面，噴砂鋼板做出霧面或磨砂。
- 軋型（刀模裁切）
- 用平刀模、圓刀模或雷射，將印材裁切成特定形狀。在打樣上以刀模線標示。
- 鑰匙圈
- 掛在鑰匙環上的小型印刷吊牌，內部常有晶片，可用於門禁或支付。Proofscene Proof Kit 中的 PVC 鑰匙圈版型為 50 × 30 mm，附有穿環孔；鑰匙圈設計稿的文字與 Logo 要避開這個孔與裁切邊緣。
- 印前檢查（預檢）
- 生產前自動檢查檔案的技術項目：解析度、字型、色彩空間、出血、墨量、特別色色版。它抓的是生產上的問題，而不是內容錯誤。
- 印前作業
- 從收到設計稿到影像上版或上機之間的所有作業：印前檢查、修正、分色、補漏白、拼版與打樣。
- 印刷特殊加工
- 在油墨之上額外添加、讓印刷品在視覺或觸覺上更吸引人的任何加工：燙金或冷燙金、平面或立體局部上光、金屬色油墨、打凸與打凹、特殊上膜，以及雷射雕刻。每一種都需要獨立的設計稿圖層或色版，精確標示加工位置。
- 螢幕打樣
- 在螢幕上、而不是在紙上審閱的打樣。在色彩管理的環境中（校正過的螢幕、正確的輸出描述檔與受控的觀看條件），也能可靠地判斷色彩。
ㄨ
- 挖空
- 移除元素下方的背景圖案，讓該元素直接印在印材上，而不是疊在其他油墨上。與疊印相反。
- 外框線
- 打樣上用來標示元素位置或邊界的細外框線，例如摺線、開窗或加工區域。除非特別指定，否則不會印出。
- 網點擴大
- 印刷時油墨向印材擴散，使網點印得比預期大、中間調變暗的現象。在印前作業與輸出描述檔中加以補償。
延伸閱讀
想了解這些術語之間的區別，請閱讀電子樣稿、螢幕打樣與合約打樣的差別、電子樣稿能呈現印刷色彩嗎？以及虛擬打樣與產品 Mockup 的差別。實務應用請參閱PDF 樣稿應該包含哪些內容與打樣確認檢查清單。
打樣和 Mockup 有什麼差別？
打樣是確認用的依據，評判標準是準確度；Mockup 是行銷視覺，評判標準是吸引力。兩者可以用同一個 3D 模型製作，而客戶簽名確認的是打樣。
刀模線和外框線有什麼差別？
刀模線定義印材要如何裁切、壓線與黏合。外框線則是打樣上任何用來標示位置的示意輪廓。兩者都不應印出來。
螢幕打樣算是合約打樣嗎？
可以算，只要是在完整的色彩管理環境中：校正過的螢幕、正確的輸出描述檔、受控的觀看條件，以及雙方同意的容許誤差。在客戶自己的螢幕上，則由訂單指定的合約打樣確定色彩。
「可直接印刷」到底是什麼意思？
表示檔案已通過印前檢查，不需要再修正：色彩空間正確、字型已內嵌、出血足夠、解析度足夠、墨量適當，而且刀模線放在正確的不印刷圖層上。
為什麼局部上光常讓客戶失望？
因為它本來就很細膩：要在表面傾斜迎光時才會顯現，而不是正面就看得到。只在平面樣稿上看過標示的客戶，通常會想像出誇張得多的效果。