印刷样稿与设计稿确认术语表
本术语表解释印刷样稿与设计稿确认的常用词汇，也就是 PDF 样稿、施工单和确认记录上出现的术语，既写给印刷品采购方，也写给印刷厂员工。术语按拼音首字母分组，点击字母即可跳转。
0–9
- 3D 样稿
- 印刷成品的交互式数字模型，客户可以旋转查看、检查材质和工艺，并在生产前结合成品效果确认设计稿。3D 样稿是电子样稿的一种，呈现的是成品。
A
- 安全区
- 裁切线向内留足边距后的安全区域，重要文字和元素必须放在其中，才不会因裁切误差而被裁掉。也叫文字安全区或有效区域。
B
- 版本控制
- 跟踪样稿的每次修改，让当前版本和客户确认的版本始终清清楚楚。没有它，确认记录就无法说明双方约定的是什么。
C
- 裁切标记
- 位于图案区域之外的细线标记，标示印张的裁切位置。也称角线。
- 裁切线
- 产品裁切后的成品尺寸，也是印张的裁切线。它不同于向外延伸的出血，也不同于位于其内侧的安全区。
- 层压钢板
- 塑料卡在层压机中贴合的抛光或喷砂钢板。它的粗糙度以微米 Ra 分级，决定卡片的表面效果：镜面钢板压出光面，喷砂钢板压出哑光或磨砂。
- 产品白底图
- 干净的产品照片或渲染图，通常是纯色背景，用于商品上架页面、产品目录和零售媒体。它是营销素材，为卖货而生。
- 承印材料
- 被印刷的材料：纸张、纸板、塑料、薄膜、织物、金属或复合材料。它的颜色、质地和吸墨性，影响每一个印刷和加工效果。
- 重印
- 首批产品被拒收或发现有问题后，重新生产整个订单。代价远不止材料，因为它占用了本已卖给其他订单的印刷产能。
- 出血
- 超出裁切线向外延伸的图案，确保裁切后不会露出未印刷的白边。通常为 3 mm，具体因加工企业和工艺而异。
- 触感膜
- 一种带细腻哑光纹理的覆膜，手感如丝绒，视觉上呈现深沉、饱和度略低的表面。它的触感是魅力的重要来源，用样品就能让客户亲手感受。
- 磁条
- 卡片背面的一条磁带，用两条或三条磁道存储数据。3 磁道磁条宽 12.70 mm（1/2 英寸），ISO/IEC 7811 规定了它距顶边的最大距离。高抗磁条（HiCo）通常为黑色，比通常为棕色的低抗磁条（LoCo）更不容易被意外消磁。
- CMYK
- 四种印刷原色油墨：青（C）、品红（M）、黄（Y）和黑（K），组合起来可以再现丰富的颜色。它是减色系统，与屏幕所用的加色 RGB 不同。
- CR80
- 制卡行业对 ISO/IEC 7810 ID-1 卡片的叫法：85.60 × 53.98 mm（3.370 × 2.125 英寸），厚 0.76 mm，圆角半径 3.18 mm。信用卡、借记卡、证件卡、酒店房卡和礼品卡都是这个尺寸。
D
- 刀版图
- 标出模切或折叠产品的刀线、压痕线、齿线和粘口线的矢量模板。在样稿上只用于标示位置，绝不能印出来。
- 电子样稿
- 以文件而不是实物印张形式交付的任何样稿：PDF、图片或交互式 3D 模型。快速、低成本，确认内容、版式和规格十分可靠，经过校准的颜色则由合同样张确定。
- 叠印
- 把一种油墨直接印在另一种油墨之上，而不是把下方区域挖空。彩色底上的黑色文字适合叠印；如果无意中对白色或浅色元素设置了叠印，就成了常见的出错原因。
- 定位线
- 样稿上用来标示某个元素位置或边界的细轮廓线，例如折线、开窗或工艺区域。除非另有明确规定，否则不印刷。
- Delta E（ΔE）
- 衡量两种颜色之间差异的数值。用它来表达颜色容差，印刷厂和客户都能核验，而不必争论。
F
- 防刮覆膜
- 一种经过特殊配方处理的哑光或缎面覆膜，在搬运和运输过程中不易留下划痕和擦痕。常用于深色包装，因为普通哑膜上的擦痕非常显眼。
- 覆膜
- 把塑料薄膜贴合到印张上，起保护和美化作用。光膜让颜色更深、高光更锐利，哑膜让它们柔和漫射，触感膜则带来深沉的丝绒质感。
- Fogra
- 由 Fogra 研究所制定的一套欧洲印刷特性化数据和标准，用于定义印刷条件和合同样张的容差，例如铜版纸用的 Fogra51。
G
- 跟机看样
- 订单开机追色时到印刷机旁，现场确认印张。这是最准确的确认方式，也是最耗费时间和印刷产能的方式。
- 光油
- 在印刷机上涂布的透明涂层，起保护或装饰作用。有亮光、哑光和缎面之分，可以满版涂布，也可以局部涂布。
- 龟纹
- 半色调网屏以错误角度叠加，或对已加网的图像再次扫描时，出现的多余干涉图案。属于印前和加网方面的问题。
- GRACoL
- 北美广泛使用的印刷特性化标准（General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography，商业胶印应用通用要求），定义了一种标准印刷条件，输出配置文件可以在样稿上模拟它。
H
- 合版印刷
- 把多个订单拼在同一张印张上一起印刷，分摊开机和材料成本。经济实惠，但每个订单在承印材料和颜色调整上都会受到限制。
- 合同样张
- 经过测量和校准、双方都认可作为该订单颜色标准的样张。在经过特性化、模拟印刷条件的设备上输出，通常带有测控条，可以对照容差进行核验。
I
- ICC 配置文件
- 描述设备或印刷条件颜色特性的标准化文件，色彩管理用它在采集、显示、打样和印刷之间可预测地转换颜色。
- ISO 12647
- 印刷过程控制的国际标准系列。ISO 12647-7 规定了合同样张的要求，通过对照容差测量标准测控条来验证；ISO 3664 规定了观察条件。
J
- 击凸
- 用一对阴阳模把图案压凸、使其高于承印材料表面的后道工艺。可做单层次、多层次或立体浮雕效果。
- 接触式芯片
- 智能卡或银行卡上金色或银色的芯片触点面。ISO/IEC 7816-2 规定了触点在正面的位置：距左边缘 10.25 到 19.87 mm，距顶边 19.23 到 28.55 mm；触点面有 6 触点和 8 触点两种尺寸。
- 静区
- 条形码两侧必须留出的空白区域，以便扫描器识读。图案侵入静区，是包装上常见且代价高昂的错误。
- 局部 UV
- 只涂布在选定区域、而不是整张印张上的 UV 固化亮光涂层。用在哑膜或触感膜上效果最好，也是客户看平面样稿时最容易想象过头的工艺。
K
- 卡托
- 承载塑料卡邮寄或陈列的印刷纸件：可以是折页卡函、可撕开的挂卡包装，或带撕拉条、与卡片配对粘贴的卡纸。卡片插在切口、角袋中，或粘在胶点上，卡托的设计稿必须把这块区域留空。
- 开机准备
- 让印刷机达到能印出合格印张之前所做的调机工作和消耗的材料。这正是重印成本远高于所印印张本身的一个重要原因。
- 可变数据印刷
- 在同一批印刷中，由数据源驱动，让姓名、编码或图片等元素逐件变化的印刷方式。常见于卡片、直邮和个性化包装。
- 可直接印刷
- 已通过印前检查、无需再做任何修正的文件：色彩空间正确、字体已嵌入、出血充足、分辨率合适、刀版图层正确。
- 克重（g/m²）
- 每平方米克数：衡量承印材料重量的标准公制单位。它是判断手感和挺度的便捷参考，不过对纸板来说，厚度同样重要。
L
- 蓝样
- 一种单色拼版样张，过去用来确认页码顺序、折页和位置，而不是颜色。如今与之对应的是绘图仪样张或拼版样张。
M
- 模切
- 用钢刀模、圆刀模或激光把承印材料切成特定形状。在样稿上由刀版线界定。
P
- 拼版
- 在印张上排列页面或产品，让印刷、折页和裁切之后，所有内容都出现在正确的位置和顺序上。这是印前内部的工作，不面向客户。
- Pantone / PMS
- Pantone 配色系统（潘通，Pantone Matching System），一种标准化的专色参考，用于在不同供应商之间指定颜色。铜版纸和胶版纸的色号参考不同，所以色号后缀很重要。
- PDF 格式样稿
- 以 PDF 形式提供的样稿。这是行业默认做法：精确、便于传送、人人熟悉，但它是平面的，所以人们常常据此误判结构和工艺。
- PDF 样稿
- 发给客户确认的文件，展示每个印刷面上的设计稿，以及规格、颜色构成、工艺、版本和签样栏。
Q
- 签样
- 有记录的样稿确认行为。可靠的签样会把具名的确认人、特定的样稿版本和具体时间对应起来，并写明确认范围。
R
- 软打样（屏幕打样）
- 在显示屏上而不是纸上审阅的样稿。在色彩管理环境下用于确认颜色是可靠的：显示器经过校准、输出配置文件正确、观察条件受控。
- RGB
- 屏幕使用的红、绿、蓝加色颜色模型。用于印刷的文件通常要转换为 CMYK 加上所需的专色；残留的 RGB 元素是印前检查中常见的报警项。
S
- 色彩管理
- 借助设备配置文件、校准和规定的观察条件，让颜色在采集、显示、打样和印刷之间的表现可以预测。它让屏幕与印刷之间的差异控制在已知的范围内。
- 上机打样样张
- 用真实的油墨和承印材料，在生产用印刷机或打样机上印出的样张。它最能准确呈现最终效果，制作成本也最高、速度最慢。也叫上机样张。
- 设计稿确认
- 客户审阅样稿并授权生产的正式环节。完整的确认会记录谁确认的、确认的是哪个样稿版本、何时确认，以及确认涵盖哪些内容。
- 设计稿校样
- 在生产前通过样稿检查设计稿：印刷厂按实际印刷效果输出设计稿，客户和印前人员对照订单检查文字、版式、颜色、工艺和规格，然后确认样稿或提出修改。
- 设计样稿
- 在技术性印前工作开始之前发出的早期样稿，用来确认设计方向、版式和内容。它确定的是作品要表达什么、看起来怎样，而不是怎么生产。
- 四色黑
- 在实地黑下面叠加其他原色油墨、而不是只印单黑得到的更深的黑色。用于大面积实地；必须控制在总墨量限制以内。
- 素击凸
- 不加油墨、也不烫金的击凸区域，图案完全靠承印材料本身的凸起浮雕来呈现。
T
- 烫金工艺
- 用加热的烫版加压，把金属色或颜料色的烫金膜转印到承印材料上。它最大的特点是定向反光，所以从平面样稿上很难判断烫金效果。
- 套准
- 一个印刷或加工元素与另一个元素之间的对位：油墨与油墨、烫金与印刷、击凸与图案。套不准是特殊工艺订单上典型的纠纷来源。
W
- 挖空
- 去掉某个元素下方的背景图案，让该元素直接印在承印材料上，而不是叠在其他油墨上。与叠印相反。
- 网点扩大
- 油墨渗入承印材料、使半色调网点印得比预期大，导致中间调变深的现象。可在印前和输出配置文件中进行补偿。
X
- 陷印
- 让相邻颜色略微重叠，这样印刷时即使有细微的套准偏差，颜色之间也不会露出白缝。
- 虚拟样稿
- 用于确认的成品数字呈现。评判标准是准确性（尺寸、材质、图案位置和工艺），而不是看起来是否好看。
Y
- 压凹
- 把图案压入承印材料、使其低于表面的后道工艺。与击凸正好相反。
- 样机
- 用于展示、提案或营销的产品视觉呈现。它为好看而做，所以是营销的理想素材；而样稿才是客户签字确认的凭证。
- 钥匙扣
- 挂在钥匙环上的小型印刷牌，内部常装有芯片，用于门禁或支付。Proofscene Proof Kit 中的 PVC 钥匙扣模板为 50 × 30 mm，带有穿钥匙环的孔；钥匙扣设计稿中的文字和 Logo 要避开这个孔和裁切边缘。
- 印前
- 从收到设计稿到把图像上版或上机之间的所有工作：印前检查、修正、分色、陷印、拼版和打样。
- 印前检查
- 生产前对文件进行的自动化技术检查：分辨率、字体、色彩空间、出血、油墨覆盖率、专色通道。它查出的是生产方面的问题，而不是内容错误。
- 印刷特殊工艺
- 在油墨之上额外添加、让印刷品更能映出光泽或更有手感的任何工艺：烫金或冷烫金、平面或立体局部 UV、金属油墨、击凸和压凹、特殊覆膜以及激光雕刻。每种工艺都需要单独的设计稿图层或通道，准确标出它的位置。
Z
- 纸纹方向
- 纸张或纸板中纤维的主要排列方向。逆纹折叠更容易爆线，所以折页和装订类活件都要指定纸纹方向。
- 专色
- 按指定颜色调配、用单独印版印刷的油墨，而不是由原色油墨叠印而成。用于品牌色、金属色、荧光色和不透明白。
- 总墨量
- 图像中墨量最重区域所有油墨百分比的总和，受承印材料和工艺限制，以避免背面蹭脏和干燥问题。
延伸阅读
想弄清这些术语之间的关键区别，请阅读电子样稿、软打样与合同样张的区别、虚拟样稿与产品样机和电子样稿能呈现印刷颜色吗？。实际应用请参阅 PDF 样稿应包含哪些内容和确认清单。
样稿和样机有什么区别？
样稿是确认凭证，看的是准确性；样机是营销视觉素材，看的是吸引力。两者可以用同一个 3D 模型制作，而客户签字确认的是样稿。
刀版图和定位线有什么区别？
刀版图规定承印材料如何模切、压痕和粘合。定位线是样稿上用来标示位置的任何示意轮廓线。两者都不应印出来。
软打样能算合同样张吗？
可以，前提是在完整的色彩管理环境中：显示器经过校准、输出配置文件正确、观察条件受控，并有约定的容差。在客户自己的屏幕上，颜色以订单指定的合同样张为准。
“可直接印刷”到底是什么意思？
指文件已通过印前检查、无需再做任何修正：色彩空间正确、字体已嵌入、出血充足、分辨率足够、油墨覆盖率合适，并且有正确的、不参与印刷的刀版图层。
为什么局部 UV 会让客户失望？
因为它天生就很含蓄：表面倾斜迎光时才会显现，正面看反而不明显。只在平面样稿上看过它标注的客户，往往会想象出夸张得多的效果。